




herose 如何进行泄漏测试?herose 根据以下步骤测试安全阀的密封情况(参见 api 527): 应使用插入到软管中的接头住出口。在另一端,将此软管与一根管子相连,管子一端插入到一只装满水的杯子中。管子外径应为 7.9mm,内径应为 6.12mm,插入---应为 12.7mm。每分钟气泡数表明泄漏水平。api 527 中规定了允许的值。由于对密封性要求更高,需要独立处理阀门。与金属密封阀门不同,软密封阀门必须在设定压力的 90% 时亦无气泡。
herose安全阀型号06216,06217
安全阀,黄铜,tüv-sv.1090s / g
标准安全阀,带fpm阀密封件,开放式阀盖,带排气孔入口:符合g型外螺纹(bspp)。
零件号06216.x.0000
零件号06217.x.0000
带有可提升装置
available opti - on request only:
选项-仅应要求提供:
- discharge holes with protection cap
-带有保护盖的排放孔
- stainless steel spring - material 1.4571
-不锈钢材料1.4571
- external parts nickel ted
-外部零件可镀镍
应用范围:
approved for air&similar gases.
可用于空气等气体。
工作温度:-40°c / -40°f(233k)至+ 200°c / + 392°f(473k)
电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,低温阀,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有---的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500hb,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
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